耐酸堿自吸泵性能優(yōu)勢(shì)：

1、安裝夠簡(jiǎn)單：密封腔通過定位栓，固定在泵體與泵蓋之間。泵體是泵進(jìn)口與泵體一次注塑成型，連接采用外螺栓緊固，取消嵌件結(jié)構(gòu)，使得泵體在材料使用年限內(nèi)無更換的必要。密封腔也不與其它部件磨擦，不會(huì)產(chǎn)生磨損。自吸泵的貯水特性，決定了泵蓋不會(huì)因?yàn)闄C(jī)械密封短時(shí)間干磨（無水磨擦）而損壞。

2、查找泄漏點(diǎn)夠方便：密封面由常見的4個(gè)密封面、3個(gè)密封面 縮減為   1  個(gè)密封面。同時(shí)杜絕因?yàn)榻橘|(zhì)泄漏腐蝕嵌件而導(dǎo)致的設(shè)備失效，我們?nèi)∠烁g介質(zhì)可能接觸部位的嵌件設(shè)計(jì)，改用外裝式螺栓、螺母。

3、備件少安裝更方便：機(jī)械密封由內(nèi)裝式改為外裝式。外裝式機(jī)械密封比內(nèi)裝式機(jī)械耐腐蝕性能更強(qiáng)，維修更方便。葉輪、泵軸一體注塑成型。整體式葉輪及外裝式機(jī)械密封的使用，能夠提供更好的防腐蝕效果及更長(zhǎng)的使用時(shí)間。

4、自吸高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：由于測(cè)試條件限制，實(shí)測(cè)自吸高度6.3米，通過等效法測(cè)試，理論高度可達(dá)8.3米，然而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是自吸高度5米。單向閥設(shè)計(jì)，第二次啟動(dòng)瞬間出水。

耐酸堿自吸泵起動(dòng)及操作：

點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。

　　在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過程過長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過高，則停泵檢查其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。

泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除；吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。